El acero de silicio no orientado tiene propiedades magnéticas isotrópicas, pérdida de hierro relativamente baja, buena maquinabilidad y rendimiento de costo de material relativamente alto. Estas ventajas hacen que el acero de silicio sea ampliamente utilizado en motores, generadores y pequeños transformadores.
El acero de silicio no orientado tiene propiedades magnéticas inferiores al acero de silicio orientado, tiene una mayor pérdida de corriente remolino y las restricciones de espesor pueden afectar el diseño y el rendimiento de los equipos de energía de alta eficiencia fabricados por algunas fábricas.
Después de comparar estos dos aceros de silicio, en términos de rendimiento de costos, el acero de silicio no orientado puede ser más adecuado para equipos eléctricos que requieren propiedades y economía magnéticas uniformes, pero en aplicaciones con alta eficiencia y bajos requisitos de pérdida, se recomienda que los clientes puedan Necesito considerar el acero de silicio orientado.
Precauciones para la aplicación de acero de silicio no orientado Cuando utilizan bobinas de acero eléctrico no orientado (NOES) para fabricar ciertos equipos eléctricos, es posible que necesitemos prestar atención a los siguientes problemas clave para garantizar el mejor rendimiento y la vida útil del equipo.
Non-Oriented Electrical Steel Fully Processed (FP) ASTM A677 |
ASTM Type |
Core Loss by Thickness |
Typical Electrical Resistivity Microhm-CM |
Some Characteristics |
Typical Applications |
Watts/lb 15 Kilogausses 60HZ |
Thick |
Max w/lb |
47F165 |
0.185 |
1.65 |
45-55 |
Low core loss, good permeability at low and intermediate inductions. |
High-reactance cores, generators, stators of highefficiency rotating equipment. |
47F180 |
0.185 |
1.80 |
45-55 |
Low core loss, good permeability at low and intermediate inductions. |
High-reactance cores, generators, stators of highefficiency rotating equipment. |
47F190 |
0.185 |
1.90 |
45-55 |
Low core Toss, good permeability at low and intermediate inductions. |
generators, stators Of highefficiency rotating equipment and relays. |
47F200 |
0.185 |
2.00 |
40-50 |
Good core loss, good permeability at all inductions and low exciting current, good stamping properties. |
Small generators, highefficiency, continuous duty rotating A-C and D-C machines and transformers. |
47F210 |
0.185 |
2.10 |
35-45 |
Good core loss, good permeability at all inductions and low exciting current, good stamping properties. |
Small generators, highefficiency, continuous duty rotating A-C and D-C machines and transformers. |
47F240 |
0.185 |
2.40 |
35-45 |
Good stamping properties. Good permeability at high flux densities. |
Small motors, generators, ballasts, and relays. |
47F280 |
0.185 |
2.80 |
20-30 |
Good stamping properties. Good permeability at high flux densities. |
Small motors, generators, ballasts, and relays. |
1. Seleccione el material y las especificaciones de la placa de acero
Necesitamos seleccionar el grado de acero de silicio más adecuado y el grado correspondiente. Diferentes grados de acero de silicio y grados de bobina de acero tienen diferentes propiedades magnéticas y mecánicas. El grado apropiado de acero de silicio debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos del equipo.
Al mismo tiempo, los clientes también deben considerar el grosor del material: cuanto más delgado sea el grosor, menor será la pérdida de corriente de Foucault, pero la dificultad y el costo de procesamiento también aumentan en consecuencia. Por lo tanto, se debe alcanzar un equilibrio entre el rendimiento y el costo.
2. Procesamiento profundo y tratamiento de bobinas de acero enrolladas en frío
(1) Proceso de estampado: al estampar las láminas de acero de silicio en la fábrica, los técnicos necesitan usar equipos y moldes de estampado precisos para garantizar la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie del acero de silicio. Esto es para garantizar que se eviten las rebabas y las microcracks durante el proceso de estampado.
(2) Proceso de laminación: la laminación también es un proceso clave en la fabricación del núcleo de acero de silicio. La fábrica debe asegurarse de que la laminación sea apretada y uniforme durante el procesamiento, lo que reducirá las brechas y pérdidas de aire.
(3) Recubrimiento de aislamiento: la superficie de las láminas de acero de silicio generalmente está recubierta con una capa de aislamiento para reducir las pérdidas de corriente deult. Durante el procesamiento y el ensamblaje, se debe evitar el daño a la capa de aislamiento.
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