A continuación se muestra una comparación detallada de la composición química y las propiedades mecánicas para los grados Q275A, Q275B, Q275C y Q275D de acuerdo con el estándar GB/T 700.
Explicación de los parámetros clave:
- Carbono (c) : determina la dureza y la resistencia del acero.
- Manganeso (MN) : mejora la fuerza y la dureza.
- Silicon (SI) : mejora la fuerza y la flexibilidad.
- Fósforo (P) y azufre (s) : impurezas que deben mantenerse bajas para evitar la fragilidad.
- Resistencia al rendimiento : el estrés en el que el material comienza a deformarse plásticamente.
- Resistencia a la tracción : la tensión máxima que el material puede soportar mientras se estira.
- ELAGACIÓN : la capacidad del material para deformarse plásticamente antes de romperse.
- Temperatura de prueba de impacto : la temperatura a la que se prueba la resistencia al impacto del acero.
Q275 tiene tres grados de placas de acero, y las propiedades y composiciones de estos grados les dan diferentes grados de dureza, adecuados para diferentes entornos y aplicaciones. Q275C y Q275D tienen mayor dureza y son más adecuados para climas fríos, mientras que Q275A y Q275B son adecuados para uso general.
Los grados de placa de acero Q275 tienen diferentes propiedades, cada una adecuada para diferentes aplicaciones. (1) La placa de carbono de baja aleación de grado Q275A tiene la resistencia básica de la placa de acero y la dureza moderada, que es muy adecuada para el uso estructural general.
(2) Q275B tiene una mejor resistencia al impacto a 0 ° C y es adecuado para entornos ligeramente más fríos, como edificios climáticos suaves.
(3) Q275C puede resistir el impacto a -20 ° C y se utiliza para estructuras y maquinaria de construcción en áreas más frías.
(4) Q275D tiene la mayor dureza a -40 ° C y es más adecuado para climas extremadamente fríos, ideales para infraestructura al aire libre y equipos pesados en regiones polares o subpolares. Estas aplicaciones aprovechan al máximo las propiedades mecánicas específicas y la resistencia al impacto de cada grado.
Q275A Placa de carbono de baja aleación: en primer lugar, este grado de placa de acero es fácil de soldar, pero la temperatura y el tiempo de enfriamiento deben controlarse para evitar el estrés residual tanto como sea posible. También son aplicables los métodos estándar para el corte normal de la placa de acero, y se debe garantizar la velocidad de corte adecuada. La formación se puede completar sin precauciones especiales, pero se requiere una aplicación uniforme de la fuerza.
Q275B: Q235B utiliza técnicas de soldadura similares a Q275A, pero requiere atención a la temperatura entre paso por paso. Asegúrese de que limpie los bordes durante el corte para evitar el micro agrietamiento. La formación puede requerir un tratamiento térmico posterior a la formación para mantener la resistencia al impacto.
Q275C: se requiere un control cuidadoso de la temperatura de soldadura para su uso en entornos más fríos. Se prefieren métodos de corte en frío para minimizar la zona afectada por el calor. Se recomiendan velocidades de formación lenta y entornos controlados.
Q275D: la soldadura requiere el control más alto, incluido el tratamiento de precalentamiento y el tratamiento posterior a la solilla para mantener la tenacidad a -40 ° C. El corte en frío se recomienda encarecidamente; Si se usa el corte en caliente, se realiza un tratamiento inmediato posterior a la reducción. El funcionamiento muy cuidadoso y las velocidades de formación lentas son esenciales.
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